工位凸輪分割器凸輪分割器停止位置啟動位置 | ||
很多網友在咨詢關于工位凸輪分割器的問題今日本站小編在網上找到了 這是一個比較籠統的問題,首先應該知道凸輪分割器是做什么用的,凸輪分割器又叫做間歇分割器, 主要是用于運動-停止-運動-停止無限循環的機械動作上,比如說自動化的圓盤組裝,流水線的皮帶或鏈輪傳動,都需要工位的切換及加工的動作,在啤酒及飲料工廠中的灌裝機,也是這樣,一個生產動作完成,切換到下一個加工動作,這樣的連續的間歇分割器動作的完成,就是需要我們所說的凸輪分割器了凸輪分割器在使用前一定要完成的工作是,分割器選型,因為不同的凸輪分割器,功能和作用都是不一樣的,首要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式,如果是圓盤式的生產方式,那么就要確定加工的工位數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,使用圓盤的直徑、厚度及材質,每組生產所使用夾具的重量,加工過程中的負載,夾具及工件的節圓直徑,另外要知道圓盤的底部是否有支撐,通過對以上參數的了解,就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號對于傳動式的生產加工來說,一般稱為流水線加工,在凸輪工位凸輪分割器分割器選型中需要考慮的參數是,工位的加工數,也叫作分割數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,輸送帶的間矩,主動輪及從動輪的節圓直徑,傳動軸的直徑、重量和數量,鏈輪節圓的直徑、重量和數量通過以上參數的統計,再根據專業的選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別分割器型號確定的前提下,使用中要確認使用何種驅動源,如齒輪減速機,步進電機,伺服電機等,使用哪一種驅動源,就要確定利用分割器所要達到的功能,給合整個自動化需求,再綜合成本及效率的狀況作出最終的判斷(以上文檔由深圳市斯煒達機械有限公司文案編輯中心www.swadajx.com制作,轉載請注明出處) 一、凸輪分割器停止位置啟動位置工位凸輪分割器各個型號分割器停止位置和啟動位置如下:1、從圖紙上看,分割器入力軸的鍵槽方向中心點正對出力軸方向,并且入力軸中心線與出力軸的中心線垂直,該位置就是我們所說的分割器靜止角的中心點,比如,驅動角為270度的情況下,它的靜止角為90度,那么,這條入力軸的中心就位于靜止角中心的位置,就是45度的位置2、根據分割器型號的不同,處于靜止為中心點的出力軸及其法蘭面的位置狀態如上圖左側3、入力軸的靜止點在分割器上的圖示,入力軸的感應凸輪安裝方法,這里例舉了270度驅動角的入力軸與信號凸輪安裝的位置,信號凸輪與分割器入力軸的鍵槽對齊凸輪分割器在與圓盤安裝時,要分割器作用先將分割器調整至靜止位處,再進行驅動圓盤的安裝,做到加工工位與分割器的間歇位置對應 二、凸輪分割器原位調整凸工位凸輪分割器輪分割器也叫間歇分割器,凸輪分度箱,廣泛應用在自動化行業中,作為設備的核心部件在選擇和使用分割器時有許多需要注意的事項,三福士凸輪分割器小編今天大概給介紹下凸輪分割器原位的調整.在分割器停止位置時,轉盤上分割器的法蘭6個安裝孔分布如上圖,在停止位時入力軸的鍵槽剛好是正對著法蘭面的,在這個輕微轉動下入力軸,入力軸可以轉動,輸出面也就是安裝轉盤的法蘭盤是靜止不動的,這個位置就是原始位,轉盤等聯動機構都在這個位置安裝,如果沒有在原始位安裝轉盤,給電機通電后會發現轉盤會自動轉動一個角度然后停頓一下,停頓微型分割器的點和對應的工作站的位置是偏移的,這種情況一般是轉盤在安裝的時候剛好在驅動角的位置上,電機通電后帶動分割器轉動到停止角自動停頓,造成轉盤位置和工作站不對應,解決的辦法是在分割器停止位置時,松開固定轉盤的螺絲,轉動轉盤,然后對應好轉盤上的工位,再固定好螺絲.總之在安裝轉盤或者任何連帶部件時必須要在分割器的停止位安裝.三福士凸輪分割器凸輪分割器停止位置對于一些控制電機頻繁斷電啟停的設備,比如我們常用的組裝設備,由于需要信號控制電機啟停,一般我們在控制中都是在分割器輸入軸的另一端安裝一個感應凸輪和接近開關,凸輪分割器在運行過程中的基本原理是電機帶動分割器輸入軸旋轉一圈,分割器的輸出軸(也就是安裝轉盤的軸)就旋轉一個工位,比如8工位就旋轉8分之一,6工位就旋轉6分之一,這個工位再定制是都是固定的,也就是說需要幾個工位就定制成幾個工位,電機在帶動分割器輸入軸旋轉時候,輸入軸帶動分割器的凸輪轉動到分割器驅動角時轉盤開始分度,轉動到停止角時轉盤是靜止不動的. 三、凸輪分割器選型凸輪分割器作為一個設備的核心部件,廣泛應用于多工位自動化設備上,比如轉盤式組裝機,攻牙打孔,檢測,噴涂等.那么在應用上如何選擇分割器,選擇哪種型號比較適合于自己的設備工位凸輪分割器呢,下面小編大概介紹下分割器常用的幾個類型:最常用的是DF凸緣型分割器,其輸出面帶一法蘭,法蘭上有6個安裝孔固定轉盤,適合于一些精密組裝,檢測,等等設備,負載的盤面200-2000MM不等,型號有45DF,60DF70DF,80DF,110DF,140DF,180DF,250DF,此系列型號價位上屬于比較經濟型,目前市場上用的最多的就是這個型號.DS心軸型分割器,其外形尺寸和DF差不多,不過其輸出端為軸,方大型分割器面應用于連軸器連接輸出或者帶動流水線等應用常合,常用的型號有45DS,60DS,70DS,80DS,110DS,140DS,180DS,250DS.平板型凸輪分割器主要應用在多工位流水線,長節距的輸送帶傳送機構上 四、凸輪分割器控制PLC聯動轉盤式自動化設備的使用越來越廣范,特別是一些大批次生產的組裝及加工機械,比如工位凸輪分割器螺絲機,一般涉及到的五金產品攻絲,需要設計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位,由于,圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重,所以,應用間歇傳動最好的選擇就是凸輪分割器了實際應用中,特別是自動化轉盤機的使用前期,有時會發生圓盤盤面抖動的情況,應該從以下幾個原因進行分析一、凸輪分割器在過載的情況下使用,在確認凸輪分割器品質,與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩固、自動化感應系統安裝及使用完全正確的前提下,要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認,在分割器選型之初,系統的負載包括圓盤、夾具、工件等所有構件的重量之和,但是,有時會因為理論數工位分割器據與實際使用中所產生的參數偏差,或理論的核算值與實際需求值比較接近,特別是一些在設計中保守估算的技術參數,也會存在,即使各方面的系數都符合,也會在使用中有所偏移,這種情況,從節約成本的角度考慮,可以對圓盤進行去空減重的作法,也可以視夾具材料的使用情況,進行材料的更換,或夾具的更換等二、圓盤盤面的跳動,如果使用圓盤過薄會使用整個系統運作起來不穩定或盤面跳動,這種情況,需要對圓盤的使用材料進行確認,凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固,另外,也要對分割器的感應基準位檢查,也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合三、電機的運行不穩定,在自動化系統中很多人不會關注這一方面,恰恰是這個環節會經常出現不穩定的問題,因為,凸輪分割器的本身不具備驅動的功能,所以,電機的穩定性,對于整個自動化系統的運行起到了至關重要的作用,電流的輸入,變速齒輪的穩定性,電機速比的選擇等等各個方面,都會對于圓盤的旋轉產生根本性的影響 |
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