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凸輪分割器作為一個設(shè)備的核心部件，廣泛應(yīng)用于多工位自動化設(shè)備上，比如轉(zhuǎn)盤式組裝機(jī)，攻牙打孔，檢測，噴涂等.那么在應(yīng)用上如何選擇分割器，選擇哪種型號比較適合于自己的設(shè)備呢，下面小編大概介紹下分割器常用的幾個類型：最常用的是DF凸緣型分割器，其輸出面帶一法蘭，法蘭上有6個安裝孔固定轉(zhuǎn)盤，適合于一些精密組裝，檢測，等等設(shè)備，負(fù)載的盤面200-2000MM不等，型號有45DF,60DF70DF,80DF,110DF,140DF,180DF,250DF,此系列型號價位上屬于比較經(jīng)濟(jì)型，目前市場上用的最多的就是這個型號.DS心軸型分割器，其外形尺寸和DF差不多，不過其輸出端為軸，方面應(yīng)用于連軸器連接輸出或者帶動流水線等應(yīng)用常合，常用的型號有45DS,60DS,70DS,80DS,110DS,140DS,180DS,250DS.平板型凸輪分割器主要應(yīng)用在多寧波凸輪分割器工位流水線，長節(jié)距的輸送帶傳送機(jī)構(gòu)上

一、凸輪分割器停止位置啟動位置

各個型號分割器停止位置和啟動位置如下：1、從圖紙上看，分割器入力軸的鍵槽方向中心點正對出力軸方向，并且入力軸中心線與出力軸的中心線垂直，該位置就是我們所說的分割器靜止角的中心點，寧波凸輪分割器比如，驅(qū)動角為270度的情況下，它的靜止角為90度，那么，這條入力軸的中心就位于靜止角中心的位置，就是45度的位置2、根據(jù)分割器型號的不同，處于靜止為中心點的出力軸及其法蘭面的位置狀態(tài)如上圖左側(cè)3、入力軸的靜止大型分割器點在分割器上的圖示，入力軸的感應(yīng)凸輪安裝方法，這里例舉了270度驅(qū)動角的入力軸與信號凸輪安裝的位置，信號凸輪與分割器入力軸的鍵槽對齊凸輪分割器在與圓盤安裝時，要先將分割器調(diào)整至靜止位處，再進(jìn)行驅(qū)動圓盤的安裝，做到加工工位與分割器的間歇位置對應(yīng)

二、凸輪分割器

這是一個比較籠統(tǒng)的問題，首先應(yīng)該知道凸輪分割器是做什么用的，凸輪分割器又叫做間歇分割器， 主要是用于運(yùn)動-停止-運(yùn)動-停止無限循環(huán)的機(jī)械動作上，比如說自動化的圓盤組裝，流水線的皮帶或鏈輪傳動，都需要工位的切換及加工的動作，在啤酒及飲料工廠中的灌裝機(jī)，也是這樣，一個生產(chǎn)動作完成，切換到下一個加工動作，這樣的連續(xù)的間歇分割器動作的完成，就是需要我們所說的凸輪分割器了凸輪分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器選型，因為不同的凸輪分割器，功能和作用都是不一樣的，首要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么就要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號對于傳動式的生產(chǎn)加工來說，一般稱為流水線加工，在凸輪分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，也叫作分割數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)專業(yè)的選型計算軟件進(jìn)行運(yùn)算得出所需凸輪分割器的型號及類別分割器型號確定的前提下，使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動源，如齒輪減速機(jī)，步進(jìn)電機(jī)寧波凸輪分割器，伺服電機(jī)等，使用哪一種驅(qū)動源，就瑞安凸輪分割器要確定利用分割器所要達(dá)到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出最終的判斷（以上文檔由深圳市斯煒達(dá)機(jī)械有限公司文案編輯中心www.swadajx.com制作，轉(zhuǎn)載請注明出處）

三、寧波分割器價格勁耳

隨著凸輪分割器產(chǎn)品在自動化行業(yè)的廣泛使用，越來越多的生產(chǎn)廠家參大型凸輪分割器與到分割器市場競爭中來，在激烈價格戰(zhàn)的大環(huán)境下，如何從價格及專業(yè)的角度選擇一款高性價比的分割器，存在一定的難度，那么，這里從專業(yè)的角度給大家做一個總體的剖析，希望能夠在琳瑯滿目的產(chǎn)品中，真正找到需求及適合的分割器產(chǎn)品產(chǎn)品價格的另一個決定因素是技術(shù)的投入，凸輪分割器所涵蓋的技術(shù)從產(chǎn)品的選型、設(shè)計、到加工測量每一個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了工程技術(shù)團(tuán)隊加工技術(shù)的精湛，比如在產(chǎn)品選型的初期，對于產(chǎn)品技寧波凸輪分割器術(shù)參數(shù)的匹配度，就是一個專業(yè)技術(shù)參數(shù)和使用經(jīng)驗的計算過程，因為計算所涉及到的參數(shù)較多，分割數(shù)、驅(qū)動角度、出入力軸的轉(zhuǎn)數(shù)、圓盤直徑、厚度、材質(zhì)、夾具重量、工件重量、中心距離等，這些參數(shù)即使是專業(yè)的工程師計算，也是要經(jīng)過多次的理論數(shù)據(jù)與實際加工經(jīng)驗相結(jié)合才得出的有效數(shù)據(jù)，因為，選型意味著產(chǎn)品的匹配度，也決定了產(chǎn)品價格的關(guān)鍵所在凸輪分割器是一種由連續(xù)輸入驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)殚g歇式輸出的裝置，這種回轉(zhuǎn)式的機(jī)械傳動，由具有復(fù)雜正弦曲線曲面的凸輪旋轉(zhuǎn)分割動作來完成，從機(jī)械的角度來講，由于機(jī)構(gòu)內(nèi)的配件間隙會對產(chǎn)品自身精度及使用精度造成影響，那么，保證產(chǎn)品精度的因素首先便是材質(zhì)，而不同材料的選用，則存在較大的價格差異凸輪所采用的材料需要達(dá)到一定的硬度，才能增加產(chǎn)品的耐磨度，從而保證寧波爾分割器的使用壽命特別是對于凸輪材料的選擇，大部分生產(chǎn)廠家采用的都是硬度較高且耐磨的鈦材料，而國產(chǎn)的鈦材料與進(jìn)口的鈦價格的懸殊較大

四、凸輪分割器工作原理解析

凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比上海間歇箱的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系（通常把這段曲寧波凸輪分割器線所占的角度叫驅(qū)動角），驅(qū)動角越大，比值越大，分割器運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)凸輪分割器輸出軸的分度精度（重復(fù)定位精度，即：由一個工位轉(zhuǎn)換到下一個工位所轉(zhuǎn)過的角度誤差）由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級，普通級≤±50″ 精密級≤±30″ 高精級≤±15″凸輪分割器的轉(zhuǎn)動過程（即工位轉(zhuǎn)換過程及停止?fàn)顟B(tài)時）是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產(chǎn)生振動，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件的成品率（版權(quán)聲明，以上文章由深圳市利安印自動化科技有限公司文案編輯部制作發(fā)表，轉(zhuǎn)發(fā)請注明出處,侵權(quán)必究）

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