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轉盤式自動化設備的使用越來越廣范，特別是一些大批次生產的組裝及加工機械，比如螺絲機，一般涉及到的五金產品攻絲，需要設計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位，由于，圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重，所以，應用間歇傳動最好的選擇就是凸輪分割器了實際應用中，特別是自動化轉盤機的使用前期，有時會發生圓盤盤面抖動的情況，應該從以下幾個原因進行分析一、凸輪分割器在過載的情況下使用，在確認凸輪分割器品質，與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩固、自動化感應系統安裝及使用完全正確的前提下，要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認，在分割器選型之初，系統的負載包括圓盤、夾凸輪分割器具、工件等所有構件的重量之和，但是，有時會因為理論數據與實際使用中所產生的參數偏差，或理論的核算值與實際需求值比較接近，特別是一些在設計中保守估算的技術參數，也會存在，即使各方面的系數都符合，也會在使用中有所偏移，這種情況，從節約成本的角度考慮，可以對圓盤進行去空減重的作法，也可以視夾具材料的使用情況，進行材料的更換，或夾具的更換等二、圓盤盤面的跳動，如果使用圓盤過薄會使用整個系統運作起來不穩定或盤面跳動，這種情況，需要對圓盤的使用材料進行確認，凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固，另外，也要對分割器的感應基準位檢查，也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合三、電機的運行不穩定，在自動化系統中很多人不會關注這一方面，恰恰是這個環節會經常出現不穩定的問題，因為，凸輪分割器的本身不具備驅動的功能，所以，電機的穩定性杭州分割器，對于整個自動化系統的運行起到了至關重要的作用，電流的輸入，變速齒輪的穩定性，電機速比的選擇等等各個方面，都會對于圓盤的旋轉產生根本性的影響

一、凸輪分割器正反轉

凸輪分割器可以正反轉嗎，要首先看下分割器的內部結構分割器的入力機構是凸輪與分割器入力軸無隙安裝在一起所組成的凸輪機構，在電機的作用下旋轉做分割動作，如圖所示，用于分割器作用的弧面凸輪肋位由靜止和分割的兩個結構組成，也就是說，在凸輪分割器入力軸旋轉360度的情況下，完成了一個完整的機械動作，而通過外形可以南通凸輪分割器看出，入力凸輪兩個方向是都可以轉動的，從驅動到靜止，或從靜止至驅動的兩個方向都可以完成，這就說，分割器入力凸輪的結構決定了，入力軸是可以兩個方向旋轉的，在實際的使用中，入力軸的驅動源來自于電機，因此，只要改變電機電源的輸入方向，那么，就是可以實現分割器入力軸的正反旋轉再如下圖的出力轉塔的結構來說，出力機構是由出力轉塔上的滾針凸輪分割器軸承，與分割器入力凸輪的肋體作機械傳動動作，從而實現間歇式的輸出，那么，從結構上，也可以看出，出力轉塔上的圓形排列的滾針是沒有起始點的，那么，這就可以判定，凸輪分割器的入力軸的旋轉方向對于出力轉塔的旋轉方向是沒有任何影響的，所以，從凸輪分割器的主要傳動部件的深圳分割器結構分析，凸輪分割器是完全可以實現正反轉的在實際的使用中，頻繁的改變凸輪分割器旋轉方向的情況是很少的，既然從分割器結構上來說，是可以實現正反轉的，那么，在使用中頻繁的改變方向是否可以呢，這就要從機械的使用性能上來討論了，任何機械傳動都是需要經過一個磨合期才能達到一個理想的機械性能，長期的單一方向旋轉，在機械參數穩定以后，如果再行改變旋轉方向，就會再經過一個磨合期才能達到有效的性能，正如汽車發動機一樣，是不能反轉的，即使是倒車也并不是發動機反轉，而是靠變速箱的齒輪機構來完成

二、凸輪分割器產品同類回轉設備相比具有優勢

1、凸輪分割器的加工大部分采取的是臥式加工設備，凸輪分割器中的凸輪驅動軌跡是由五軸CNC研磨機精密研磨成型，運轉滑順穩定，定位精確，無滑動偏凸輪分割器電機移現象，不會產生累積公差2、相比于其它產品來說，分割器凸輪的精度也是較高的，運轉全程預壓無背隙、定位精確（±30秒內）、超低噪音，具有特殊加減速運動曲線，故可高速回轉凸輪分割器運動3、分割器凸輪所使用的材料大部分采用高級合金鋼，經滲碳熱處理材質強韌，與出力軸之凸輪軸承浸泡在機油中，高速運轉磨耗少，能確保長壽命，連續運轉可達到12,000小時以上，不會磨損4、另外，凸輪分割器的滾子齒輪式凸輪分割機構構造簡單、可靠度高、故障率趨近于零以上是凸輪分割器所具有優勢，從使用的經驗來看，高速，高效，穩定，特別是在重負載和高速度的情況下，是其它產品所不能比的，成本和壽命也是所有產品中最有性價比的產品

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