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多工位圓盤(pán)的材質(zhì)，圓盤(pán)的材質(zhì)選擇需要綜合考慮工裝及夾具的總重，以及在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的速度和扭矩的大小，部分自動(dòng)化系統(tǒng)采取的是鋁盤(pán)，很大程度上是由于鋁材料的質(zhì)地較輕，不會(huì)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的負(fù)載產(chǎn)生大的影響成本的角度考慮，自動(dòng)化在一定程序上由機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)代替手工勞動(dòng)，在一定程度上節(jié)約人力成本的投入，但是，任何自動(dòng)化系統(tǒng)在前期的投入都是較大的，為了減輕企業(yè)的成本壓力，任何一套自動(dòng)化系統(tǒng)在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，要盡量減小前期的不必要的投入，比如，凸輪分割器選型的準(zhǔn)確，圓盤(pán)及各種技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化是否對(duì)圓盤(pán)作固定支架處理，重負(fù)載的情況下，為了能夠保證穩(wěn)定性及成本的考慮，有經(jīng)驗(yàn)的工程師會(huì)做一個(gè)輔助支架，以保證圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槌兄囟绊懻麄€(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作分割器廠家在進(jìn)行工位分割器凸輪分割器選型時(shí)，凸輪分割器規(guī)格不能選擇小，為了安全起見(jiàn)，會(huì)在原有的計(jì)算規(guī)格基礎(chǔ)上選擇偏大的系數(shù)，一方面能夠保證分割器的使用案例，另一方面也會(huì)為自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)后期的升級(jí)有所幫助3.分割器的驅(qū)動(dòng)源選擇可以根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際需求進(jìn)行，一般情況下，從成本的角度考慮，普通的齒輪天津分割器減速電機(jī)就可以滿足使用需求，要綜合考慮分割器的負(fù)載需求，也有部分廠家使用步進(jìn)及伺服電機(jī)的

一、工位圓盤(pán)進(jìn)行分割器選擇

多工位圓盤(pán)的材質(zhì)，圓盤(pán)的材質(zhì)選擇需要綜合考慮工裝及夾具的總重，以及在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的速度和扭矩的大小，部分自動(dòng)化系統(tǒng)采取的是鋁盤(pán)，很大程度上是由于鋁材料的工位分割器質(zhì)地較輕，不會(huì)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的負(fù)載產(chǎn)生大的影響成本的角度考慮，自動(dòng)化在一定程序上由機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)代無(wú)錫凸輪分割器替手工勞動(dòng)，在一定程度上節(jié)約人力成本的投入，但是，任何自動(dòng)化系統(tǒng)在前期的投入都是較大的，為了減輕企業(yè)的成本壓力，任何一套自動(dòng)化系統(tǒng)在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，要盡量減小前期的不必要的投入，比如，凸輪分割器選型的準(zhǔn)確，圓盤(pán)及各種技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化是否對(duì)圓盤(pán)作固定支架處理，重負(fù)載的情況下，為了能夠保證穩(wěn)定性及成本的考慮，有經(jīng)驗(yàn)的工程師會(huì)做一個(gè)輔助支架，以保證圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槌兄囟绊懻麄€(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作分割器廠家在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)，凸輪分割器規(guī)格不能選擇小，為了圓柱凸輪安全起見(jiàn)，會(huì)在原有的計(jì)算規(guī)格基礎(chǔ)上選擇偏大的系數(shù)，一方面能夠保證分割器的使用案例，另一方面也會(huì)為自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)后期的升級(jí)有所幫助3.分割器的驅(qū)動(dòng)源選擇可以根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際需求進(jìn)行，一般情況下，從成本的角度考慮，普通的齒輪減速電機(jī)就可以滿足使用需求，要綜合考慮分割器的負(fù)載需求，也有部分廠家使用步進(jìn)及伺服電機(jī)的

二、凸輪分割器工作原理解析

凸輪分割器的工作原理是,通過(guò)輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤(pán)無(wú)間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤(pán)上的滾針軸承帶動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤(pán)靜止，并定位自鎖通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈（360°），輸出軸便完成一動(dòng)一停的一個(gè)分度過(guò)程，在一個(gè)分度過(guò)程中，輸出軸有一個(gè)轉(zhuǎn)位時(shí)間和停止時(shí)凸輪分割器使用方法間之比叫動(dòng)靜比，動(dòng)靜比的大小與凸輪曲線段在整個(gè)凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系（通常把這段曲線所占的角度叫驅(qū)動(dòng)角），驅(qū)動(dòng)角越大，比值越大，分割器運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)凸輪分割器輸出軸的分度精度（重復(fù)定位精度，即：由一個(gè)工位轉(zhuǎn)換到下一個(gè)工位所轉(zhuǎn)過(guò)的角度誤差）由分度盤(pán)上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤(pán)上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級(jí)，普通級(jí)≤±50″ 精密級(jí)≤±30″ 高精級(jí)≤±15″凸輪分割器的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程（即工位轉(zhuǎn)換過(guò)程及停止?fàn)顟B(tài)時(shí)）是否平穩(wěn),與分度盤(pán)的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤(pán)之間的嚙合是無(wú)間隙嚙合，所以分度盤(pán)上的滾針軸承分度不均勻就會(huì)產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過(guò)緊當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時(shí)，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤(pán)上，會(huì)影響設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中工件工位分割器的成品率（版權(quán)聲明，以上文章由深圳市利安印自動(dòng)化科技有限公司文案編輯部制作發(fā)表，轉(zhuǎn)發(fā)請(qǐng)注明出處,侵權(quán)必究）

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