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各個型號分割器停止位置和啟動位置如下：1、從圖紙上看，分割器入力軸的鍵槽方向中心點正對出力軸方向，并且入力軸中心線與出力軸的中心線垂直，該位置就是我們所說的分割器靜止角的中心點，比如，驅動角為270度的情況下，它的靜止角為90度，那么，這條入力軸的中心就位于靜止角中心的位置，就是45度的位置2、根據分割器型號的不同，處于靜止為中心點的出力軸及其法蘭面的位置狀態如上圖左側3、入力軸的靜止點在分割器上的圖示，入力軸的感應凸輪安裝方法，這里例舉了270度驅動角的入力軸與信號凸輪安裝的位置，信號凸輪與分割器入力軸的鍵槽對齊凸輪分割器在與圓盤安裝時，要先將分割器調整至靜止位處，再進行驅動圓盤的安裝，做到凸輪分割器工位加工工位與分割器的間歇位置對應

一、凸輪分割器原位調整

凸輪分割器也叫間歇分割器，凸輪分度箱，廣泛應用在自動化行業中，作為設備的核心部件在選擇和使用分割器時有許多需要注意凸輪分割器工位的事項，三福士凸平陽凸輪分割器輪分割器小編今天大概給介紹下凸輪分割器原位的調整.在分割器停止位置時，轉盤上分割器的法蘭6個安裝孔分布如上圖，在停止位時入力軸的鍵槽剛好是正對著法蘭面的，在這個輕微轉動下入力軸，入力軸可以轉動，輸出面也就是安裝轉盤的法蘭盤是靜止不動的，這個位置就是原始位，轉盤等聯動機構都在這個位置安裝，如果沒有在原始位安裝轉盤，給電機通電后會發現轉盤會自動轉動一個角度然后停頓一下，停頓的點和對應的工作站的位置是偏移的，這種情況一般是轉盤在安裝的時候剛好在驅動角的位置上，電機通電后帶動分割器轉動到停止角自動停頓，造成轉盤位置和工作站不對應，解決的辦法是在分割器停止位置時，松開固定轉盤的螺絲，轉動轉盤，然后對應好轉盤上的工位，再固定好螺絲.總之在安裝轉盤或者任何連帶部件時必須要在分割器的停止位安裝.三福士凸輪分割器凸輪分割器停止位置對于一些控制電機頻繁斷電啟停的設備，比如我們常用的組裝設備，由于需要信號控制電機啟停，一般我們在控制中都是在分割器輸入軸的另一端安裝一個感應凸輪和接近開關，凸輪分割器在運行過程中的基本原理是電機帶動分割器輸入軸旋轉一圈，分割器的輸出軸（也就是安裝轉盤的軸）就旋轉一個工位，比如8工位就旋轉8分之一，6工位就旋轉6分之一，這個工位再定制是都是固定的，也就是說需要幾個工位就定制成幾個工位，電機在帶動分割器輸入軸旋轉時候，輸入軸帶動分割器的凸輪轉動到分割器驅動角時轉盤開始分度，轉動到停止角時轉盤是靜止不動的.

二、凸輪分割器使用機理

在現代的自動化生產及設計中，為了節約人力，將生產和加工的動作，由智能機器完成，拿組裝行業來說，要在一個圓盤式的平臺上實現多工位的加工，而且各工位之間不會造成影響，那么在加工過程中，會有加工平臺的動停動作，轉動-加工-轉動-加工，如此循環進行，這樣的間歇動作，普通電凸輪分割器工位分割器應用機是無法做到的，而選擇智能電機對于企業來說，成本會變大，那么，如何保證在大扭矩的情況下，確何加工的精度及穩定性，凸輪分割器便具有了這個功能凸輪分割器是一種具有由連續輸入轉變為間歇輸出的回轉裝置，它與市面所說的減速機是兩個完全不同的概念分割器的輸入端由帶有正弦曲面凸輪軸，電機輸入源的作用下做連續旋轉動作，同時，做分割器運動的凸輪對出力軸進行分割器傳動，在分割器的情況下，輸出軸屬于運動狀態，在非分割器的狀況下，輸出軸屬于靜止狀態，在實際的生產中，停止的時間可以根據實際加工情況，給合感應器及信號凸輪、PLC等設施進行控制凸輪分割器在使用中，要與驅動源進行給合，通常使用的是普通的齒輪減速電機，從很大程序上，能夠節約成本，也有特殊情況下，采用步進電機或伺服電機等，在自動化的設計中，PLC是不可或缺的，電機、凸輪分割器的組合，在信號器感應等輔助設施的作用下，就能實現分割器的動停動作，需要注意的是，一般在凸輪分割器使用中，為了保證凸輪分割器正常使用不受損壞，會加裝扭力限制器分割器越來越被自動化生產所接受，一方面能夠實現穩定和精度的間歇功能，另一方面也大大的節約了機器的運營成本，為企業創造更大的價值

三、寧波凸輪分割器角度不能調整

在凸輪分割器使用過程中有許多人詢問分割器如何進行角度調整，仔細了解，原來購入的分割器是八工位，現在想在現有的基礎上，圓重負載分割器盤自動化設備增加到十二個工位，這樣，能否把現有的分割器由八個工位調整到十二個工位，這是無法實現的分割器的穩定性運行來自于分割器凸輪所特有的結構，每一個結構都是唯一的，四工位，只能在四工位分度的自動化機械中使用，凸輪的結構是由分布在柱形表面的溝槽，以曲線及直線的形式環繞圓柱的中心，曲線的溝槽在使用中做分割運動，就是勁耳分割器的凸輪分割器工位驅動爾動作，而直線溝槽在使用中，不做分割運動，也就是分割器的靜止動作所以，分割器凸輪溝槽的結構是固定的，與出力轉塔上滾子的匹配結構也是固定的，這樣便形成了，同一工位及型號的分割器構件只能用于同一型號的分割器所以，在分割器原有結構的基礎上進行工位的切換是不能實現的，不過也并不是沒有辦法解決，因為，對于分割器來說，如果出入力軸間距是固定的，比如，原來所使用的是RU80DT08270，現在需要改為RU80DT12270，分割器的外箱體的結構是一樣的，可以，將現有分割器返回原廠進行改造這樣的話，可能與購入一臺新的分割器相比較，區別不大，因為，在分割器中，主要的構件就是分割器的入力機構和出力機構

四、凸輪分割器

這是一個比較籠統的問題，首先應該知道凸輪分割器是做什么用的，凸輪分割器又叫做間歇分割器， 主要是用于運動-停止間歇分度器-運動-停止無限凸輪分割器工位循環的機械動作上，比如說自動化的圓盤組裝，流水線的皮帶或鏈輪傳動，都需要工位的切換及加工的動作，在啤酒及飲料工廠中的灌裝機，也是這樣，一個生產動作完成，切換到下一個加工動作，這樣的連續的間歇分割器動作的完成，就是需要我們所說的凸輪分割器了凸輪分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器選型，因為不同的凸輪分割器，功能和作用都是不一樣的，首要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產方式，那么就要確定加工的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，使用圓盤的直徑、厚度及材質，每組生產所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數的了解，就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號對于傳動式的生產加工來說，一般稱為流水線加工，在凸輪分割器選型中需要考慮的參數是，工位的加工數，也叫作分割數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數量，鏈輪節圓的直徑、重量和數量通過以上參數的統計，再根據專業的選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別分割器型號確定的前提下，使用中要確認使用何種驅動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅動源，就要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出最終的判斷（以上文檔由深圳市斯煒達機械有限公司文案編輯中心www.swadajx.com制作，轉載請注明出處）

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