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各個型號分割器停止位置和啟動位置如下：1、從圖紙上看，分割器入力軸的鍵槽方向中心點正對出力軸方向，并且入力軸中心線與出力軸的中心線垂直，該位置就是我們所說的分割器靜止角微型凸輪分割器的中心點，比如，驅(qū)動角為270度的情況下，它的靜止角為90度，那么，這條入力軸的中心就位于靜止角中心的位置，就是45度的位置2、根據(jù)分割器型號的不同，處于靜止為中心點的出力軸及其法蘭面的位置狀態(tài)如上圖左側(cè)3、入力軸的靜止點在分割器上的圖示，入力軸的感應(yīng)凸輪安裝方法，這里例舉了270度驅(qū)動角的入力軸與信號凸輪安裝的位置，信號凸輪與分割器入力軸的鍵槽對齊凸輪分割器在與圓盤安裝時，要先將分割器調(diào)整至靜止位處，再進(jìn)行驅(qū)動圓盤的安裝，做到加工工位與分割器的間歇位置對應(yīng)

一、凸輪分割器工作原理解析

凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系（通常把這段曲線所占的角度叫驅(qū)動角），驅(qū)動角越大，比值越大，分割器運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)凸輪分割器輸出軸的分度精度（重復(fù)定位精度，即：由一個工位轉(zhuǎn)換到下一個工位所轉(zhuǎn)過的角度誤差）由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級，普通級≤±50″ 精密級≤±30″ 高精級≤±15″凸輪分割器的轉(zhuǎn)動過程（即工位轉(zhuǎn)換過程及停止?fàn)顟B(tài)時）是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產(chǎn)生滾微型凸輪分割器針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產(chǎn)凸輪分割器用途生振動，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件的成品率（版權(quán)聲明，以上文章由深圳市利安印自動化科技有限公司文案編輯部制作發(fā)表，轉(zhuǎn)發(fā)請注明出處,侵權(quán)必究）

二、凸輪分割器

這是一個比較籠統(tǒng)的問題，首先應(yīng)該知道凸輪分割器是做什么用的，凸輪分割器又叫做間歇分割器， 主要是用于運(yùn)動-停止-運(yùn)動-停止無限循環(huán)的機(jī)械動作上，比如說自動化的圓盤組裝，流水線的皮帶或鏈輪傳動，都需要工位的切換及加工的動作，在啤酒及飲料工廠中的灌裝機(jī)，也是這樣，一個生產(chǎn)動作完成，切換到下一個加工動作，這樣的連續(xù)的間歇分割器動作的完成，就是需要我們所說的凸輪分割器了凸輪分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器選型，因為不同的凸輪分割器，功能和作用都是不一樣的，首要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么就要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，微型凸輪分割器就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號對于傳動式的生產(chǎn)加工來說，一般稱為流水線加工，在凸輪分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，也叫作分割數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)專業(yè)的選型計算軟件進(jìn)行運(yùn)算得出所需凸輪分割器的型號及類別分割器型號確定的前提下，使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動源，如齒輪減速機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)等，使用哪一種驅(qū)動源，就要確定利用分割器所要達(dá)到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出最終的判間歇機(jī)構(gòu)斷（以上文檔由深圳市斯煒達(dá)機(jī)械有限公司文案編輯中心www.swadajx.com制作，轉(zhuǎn)載請注明出處）

三、凸輪分割器使用機(jī)理

在現(xiàn)代的自動化生產(chǎn)及設(shè)計中，為了節(jié)約人力，將生產(chǎn)和加工的動作，由智能機(jī)器完成，拿組裝行業(yè)來說，要在一個圓盤微型凸輪分割器式的平臺上實現(xiàn)多工位的加工，而且各工位之間不會造成影響，那么在加工過程中，會有加工平臺的動停動作，轉(zhuǎn)動-加工-轉(zhuǎn)動-加工，如此循環(huán)進(jìn)行，這樣的間歇動作，普通電機(jī)是無法做到的，而選擇智能電機(jī)對于企業(yè)來說，成本會變大，那么，如何保證在大扭矩的情況下，確何加工的精度及穩(wěn)定性，凸輪分割器便具有了這個功能凸輪分割器是一種具有由連續(xù)輸入轉(zhuǎn)變?yōu)殚g歇輸出的回轉(zhuǎn)裝置，它與市面所說的減速機(jī)是兩個完全不同的概念分割器的輸入端由帶有正弦曲面凸輪軸，電機(jī)輸入源的作用下做連續(xù)旋轉(zhuǎn)凸輪分割器使用方法動作，同時，做分割器運(yùn)動的凸輪對出力軸進(jìn)行分割器傳動，在分割器的情況下，輸出軸屬于運(yùn)動狀態(tài)，在非分割器的狀況下，輸出軸屬于靜止?fàn)顟B(tài)，在實際的生產(chǎn)中，停止的時間可以根據(jù)實際加工情況，給合感應(yīng)器及信號凸輪、PLC等設(shè)施進(jìn)行控制凸輪分割器在使用中，要與驅(qū)動源進(jìn)行給合，通常使用的是普通的齒輪減速電機(jī)，從很大程序上，能夠節(jié)約成本，也有特殊情況下，采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)等，在自動化的設(shè)計中，PLC是不可或缺的，電機(jī)、凸輪分割器的組合，在信號器感應(yīng)等輔助設(shè)施的作用下，就能實現(xiàn)分割器的動停動作，需要注意的是，一般在凸輪分割器使用中，為了保證凸輪分割器正常使用不受損壞，會加裝扭力限制器分割器越來越被自動化生產(chǎn)所接受，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定和精度的間歇功能，另一方面也大大的節(jié)約了機(jī)器的運(yùn)營成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值

四、60DF凸輪分割器傳動方式

60DF凸輪分割器的傳動方式，一般所說的就是60DF凸輪分割器的輸出軸端的傳動方式，總體上分為兩個種類，一種是直接傳動方式，一種是間接傳動方式，所謂的直接傳動方式，指的是60DF凸輪分割器的輸出端不通過其它中間裝置，直接進(jìn)行連接，像很多的圓盤型的機(jī)械就是使用的直接的輸出方式，從理論說：就是凸輪分割器的輸出角度及速率與圓盤的需求間歇轉(zhuǎn)速是相等的這種傳動方式相對簡捷，只是在選型時對凸輪分割器的參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確把握即可另外一種是間接傳動方式，間接傳動方式指的是在凸輪分割器輸出傳動的基礎(chǔ)之上，在不能達(dá)到需求的技術(shù)參數(shù)的情況下，比如中間需要進(jìn)行追加齒輪或其它傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行速比等參數(shù)的調(diào)整，這樣才能達(dá)到加工的參數(shù)要求.間接傳動方式的采用主要是因為加工參數(shù)、扭矩、速比等因素在凸輪分割器的傳動凸輪分割器工位范圍內(nèi)無法達(dá)到的情況下，或需要實現(xiàn)除了凸輪分割器之外的加工需求總之，60DF凸輪分割器傳動方式無論是圓盤式傳動，還是輸送帶式的傳動都存在直接和間接的傳動，在進(jìn)行凸輪分割器選型時，要對需求技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的掌握，結(jié)合凸輪分割器的微型凸輪分割器技術(shù)條件進(jìn)行合適的搭配版權(quán)所有：www.swadajx.com (深圳斯煒達(dá)機(jī)械），歡迎分享，轉(zhuǎn)載請注明出處

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